泰州市正大数控机床有限公司

关于我们

新闻资讯

您现在的位置：首页> 新闻资讯

合金齿形凸模为什么要4次切割加工？

发布时间： 2013-12-28 【关闭窗口】

硬质合金齿形凸模的具体的线切割机床的步骤有这些，预先在毛坯的适当位置用穿孔机或电火花成形机加工好Φ1.0—Φ1.5mm穿丝孔，穿丝孔中心与凸模轮廓线间的引入切割线段长度选取5—10mm。
凸模的轮廓线与毛坯边缘的宽度应至少保证在毛坯厚度的1/5。为后续切割预留的连接部分(暂停点)应选择在靠近工件毛坯重心部位，宽度选取3—4mm(取决于工件大小)为补偿扭转变形，将大部分的残留变形量留在第1次粗割阶段，增大偏移量至0.15—0.18mm。后续的3次采用精割方式，由于切割余量小，变形量也变小了。大部分外形4次切割加工完成后，将工件用压缩空气吹干，再用酒精溶液将毛坯端面洗净，凉干，然后用粘结剂或液态快干胶(通常采用502快干胶水)将经磨床磨平的厚度约0.3mm的金属薄片粘牢在毛坯上，再按原先4次的偏移量切割工件的预留连接部分(注意：切勿把胶水滴到工件的预留连接部分上，以免造成不导电而不能加工)。一般情况下，凸模外形规则时，线切割加工常将预留连接部分(暂停点，即为使工件在第1次的粗割后不与毛坯完全分离而预留下的一小段切割轨迹线)留在平面位置上，大部分精割完毕后，对预留连接部分只做一次切割。
以后再由钳工修磨平整，这样可减少凸模在中走丝线切割上的加工费用。硬质合金齿形凸模加工中，由于硬质合金硬度高，切割厚度大，导致加工速度慢，扭转变形严重

上一篇：呈现”腰鼓形”现象的切割是为什么？

下一篇：电火花加工的切割速度与什么有矛盾？

返回列表

地址：江苏省泰州市吴洲北路309号热线电话：0523-86560338 24小时热线：15050503899
Copyright © 2013-2014 jszdsk.com All Rights Reserved. 泰州市正大数控机床有限公司版权所有
友情链接：不锈钢垫片、幕墙配件、不锈钢异型丝、驳接爪、不锈钢非标件、幕墙配件、不锈钢幕墙配件、不锈钢抽芯铆钉、不锈钢驳接爪、列管式换热器、天然气发电机组、生物颗粒热风炉、平衡吊梁